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水泥发泡保温板的原料配制和搅拌

2019-07-27 15:59:40 鄂州海昶新型环保材料有限公司 阅读

    水泥发泡保温板成份:普通硅酸水泥、粉煤灰、双氧水(发泡剂)、聚丙稀纤维(PP)、硬脂酸钙、锂基固化剂组成。其生产流程工艺流程是:原料配制、搅拌、模具、成型、养护、检验、入库。

    下面具体对水泥发泡保温板操作工艺中的原料配制和搅拌进行介绍。

    一、原料准备

    1、普通硅酸盐水泥40-45kg,粉煤灰2级10-15kg,平时要注意密封保存,不得受潮。(水泥和粉煤灰的添加量可以调节)。

    2、稳泡剂(硬脂酸钙)0.8kg(价格10000元/T左右),PP纤维200g。

    3、水(普通自来水)30kg左右(水温50-55℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能调节,模具六面需用挤塑板保温。

    4、锂基固化剂(一型)0.3-0.5kg;锂基固化剂(二型):0.8-1kg(根据各地水泥或粉煤灰情况调整)。

    5、发泡剂(双氧水)2.8-3.2kg左右(±0.05)(工业级的双氧水含量27.5%)发泡剂计量必须精确。

    6、水泥发泡保温板生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整,多次试制合格后,方可大量生产。

    二、水泥发泡保温板搅拌步骤

    先将30kg左右的水倒入搅拌桶内,再倒入水泥和粉煤灰开转电机搅拌2分钟,再将事先准备好的纤维、硬脂酸钙和锂基固化剂倒入搅拌桶内搅拌约1分钟。最后倒入发泡剂搅拌均匀约7-9秒钟(因各地的粉煤灰和水泥有差异搅拌时间均有1~2秒的调整)快速将搅拌好的浆料倒入模具中段(1-3秒钟内流完),待其自然流平和发泡完毕高度为330mm左右(容重自行调整、以增加或减少发泡剂±100g来调整)。6小时后可拆边模,隔天搬运,3-4天切割。

    为便于运输,水泥发泡保温板为930mmX930mmX330mm的成品,装在小车运至养护场地,应做到轻拿轻放小心运输。水泥发泡保温板约养护3-4天后即可进入切割包装程序,此时强度已达到手按不动的效果,7天后指甲很难掐动,28天后达到95%以上的强度。


标签:   水泥发泡保温板
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