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水泥发泡板的生产过程中常见问题及处理

2019-08-28 16:57:45 鄂州海昶新型环保材料有限公司 阅读

    一种设备在生产中都会遇到多种问题,PVC黑色水泥发泡板也不例外,在生产中遇到各种各样的使用问题。下面具体来介绍水泥发泡板生产中的相关问题。

    1、板面发黄

    这是因为挤出温度过高或者稳定剂的稳定性不足,通过降低加工温度。如果不见好转可调整配方,适当增加稳定剂和润滑剂的添加量,可逐一改变,快速解决水泥发泡板问题。

    2、板材中间发黄

    水泥发泡板板材中间发黄主要原因是筒区温度、模具温度高有关,和润滑剂用量也有关系,此外,与白发泡剂也有一定关系。可以通过调整工艺温度,或者调整白发泡的添加比例进行处理。

    3、PVC水泥发泡板板面弯曲

    是料流不均或者冷却不到位,造成料流不均的因素。一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡,机器的因素容易排除,水泥发泡板配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑,会有很好的效果,同时保证冷却均匀到位。需要生产过程中口模水温控制在30至40度,定型台水温一般控制在15至20度适合范围。

    4、厚度不均

    因为出料不均,可调整模唇的高度,如果流速太大可调整阻流棒。黑色水泥发泡板配方调整,一般内润滑多了中间厚,外润滑多了两边走料快。

    5、交班易出现的板材厚薄纹路等变化

    主要原因是混料原料波动,上一个班混料后,等下班次接班后混料中间间隔时间长,热混锅取得很好地冷却。第一锅混料预塑化好,与之前混料形成差异,在其他条件不变的情况下,易产生波动,可调整牵引、加工温度或通过规范混料交接班衔接得以解决。

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